施工升降机是建筑工地上不可或缺的垂直运输设备，其运行安全直接关系到工人的生命安全和工程的顺利进行。每一次启动设备前，操作员都必须进行严谨、全面的安全检查，绝不能流于形式。以下是一份详尽的启动前检查清单，旨在确保升降机处于绝对安全的工作状态。

一、 外围与基础检查

在进入操作台之前，首先应对升降机周围环境及基础结构进行目视检查。

1. 周围环境：检查升降机通道和地面入口区域是否清洁、无障碍物，确保没有材料、工具或垃圾堆积，防止发生绊倒或阻碍升降机运行的风险。同时观察上方是否有交叉作业，防止高空坠物打击。

2. 基础与围护：检查地面基础是否有不均匀沉降、开裂现象。确认所有楼层平台的防护门（层门）完好无损，且处于关闭并锁定的状态。这是防止人员或物料从楼层口坠落的第一道防线。

3. 结构连接：目视检查标准节（塔架）的连接螺栓是否齐全、有无松动迹象。观察导轨架是否有明显的变形或损坏。

二、 机械与结构系统检查

这是检查的核心，关乎设备的稳定运行。

1. 钢丝绳与滑轮：仔细检查升降吊笼的钢丝绳。重点关注是否有断丝、扭结、压扁、锈蚀或过度磨损等缺陷。确保所有滑轮转动灵活，无裂纹或破损。

2. 传动系统：聆听并观察齿轮、齿条及其啮合情况。齿轮齿条应润滑良好，啮合间隙正常，无异常噪音。检查齿轮箱是否有漏油现象。

3. 安全装置：手动测试紧急停止按钮，确保其功能灵敏有效。这是发生紧急情况时的关键保障。

4. 笼体与护栏：检查吊笼结构本身有无变形或损坏。确认进出口的防护门（笼门）联锁装置有效——即只有在吊笼门完全关闭后，升降机才能启动运行。

三、 电气与控制系统测试

启动电源后，需进行一系列功能测试。

1. 限位开关与极限开关：这是最重要的安全测试之一。在吊笼空载的情况下，进行全程试运行。分别测试：

   • 上限位开关：当吊笼上升至最高停层位置时，应能自动切断上升电源，吊笼平稳停止。

   • 下限位开关：下降至底层时，应能自动切断下降电源。

   • 上下极限开关：这是最后一道电气防线。尝试让吊笼超越限位开关，此时极限开关必须能立即切断总电源，使吊笼无法再向危险方向运行。此测试至关重要！

2. 操作面板：检查所有按钮、开关、指示灯和报警器是否工作正常。显示屏（如有）应能清晰显示当前楼层、载荷等信息。

3. 通讯系统：测试吊笼与地面指挥人员之间的对讲机或广播通讯系统，确保联络畅通无阻。

四、 最终确认与记录

完成所有检查后，操作员应确认所有项目均无异常。务必进行空载试运行，从最低层到最高层全程运行一次，感受启动、制动是否平稳，有无异常振动或噪音。

最后，操作员必须将检查结果如实记录在设备日常检查表中。如发现任何问题，必须立即停止使用，并向现场主管报告，待专业维修人员彻底排除故障并确认安全后，方可重新投入运行。